Každý plastový díl vyžaduje specifický výrobní proces, který se může u jednotlivých produktů výrazně lišit.Vstřikování se používá k výrobě pevných součástí, zatímco vyfukování se používá k výrobě plastových výrobků s dutými plochami, jako jsou lahve a nádoby.
Vstřikovací natahovací vyfukování kombinuje procesy vstřikování a vyfukování. Plast je nejprve vytvarován do pevného předlisku, aby se vytvořilo hrdlo láhve se závitem.Jakmile předlisek vychladne, je přiváděn do roztahovacího vyfukovacího stroje.Předlisek se poté znovu zahřeje pomocí infračerveného ohřívače a vyfoukne do plastové láhve nuceným stlačeným vzduchem.
Proces vstřikování
Vstřikování se používá k výrobě větších objemů plastových výrobků v rozmezí velikostí od velkých součástí až po malé součásti vyžadující mikropřesnost.
Existuje mnoho typů výrobních metod kategorizovaných pod vstřikováním, jako je vstřikování termoplastů, přelisování, vstřikování, lisování za studena a lisování za horka.
Termoplastické vstřikování
Vstřikování termoplastů používá termoplastický polymer, což znamená, že při zahřátí přechází do kapalného stavu.Na rozdíl od termosetových plastů, které se ochlazují na trvalou pevnou látku, mohou být termoplasty po ochlazení na pevnou látku převedeny do kapaliny.
Zalití
Overmolding nebo dvoustřikové formování je proces, který překrývá vstřikovací formu přes jinou látku, jako je kov, aby se zlepšil výkon nebo trvanlivost produktu.Sloučenina podobná pryži, nazývaná termoplastický elastomer (TPE), je běžně používaným nanášecím materiálem.Příkladem aplikace zalití TPE jsou rukojeti na zubním kartáčku.Přelitky lze také použít k utěsnění výrobků s díly vyrobenými z několika vstřikovacích forem.
Vložit výlisek
Stejně jako přestřikování je vstřikování vstřikovacím procesem, který kombinuje dvě nebo více komponent do jednoho hotového výrobku.Vstřikovací vstřikování vkládá součást do dutiny vstřikovací formy a kolem vložky je vyplněn plastový materiál.Vložky mohou dodat výrobku pevnost a eliminovat potřebu dalších dílů pro snížení hmotnosti výrobku.
Vstřikování za studena
Studené vtokové formy používají vtok k vyplnění vtokových kanálů, které vstřikují plastovou pryskyřici do dutiny formy.Ve 2 deskových formách je systém žlabů a části připojeny a k oddělení páru od formy lze použít vyhazovací systém. Studený vtok může snížit odpad recyklací a přebroušením materiálu, ale může to také prodloužit celkovou dobu cyklu .Systémy studených vtoků lze použít pro širokou škálu polymerů a umožňují snadné změny barev.
Hot Runner Forms
Formy s horkými vtoky používají potrubí k ohřevu roztavené plastové pryskyřice a poté pošlou materiál skrz bránu, aby vyplnil dutinu formy.Dva hlavní typy horkých vtokových forem jsou vyhřívané externě a interně vyhřívané.Externě vyhřívané formy lze použít s polymerem, který je méně citlivý na tepelné změny, zatímco vnitřně vyhřívané formy s horkým vtokem umožňují lepší kontrolu toku materiálu.
Vzhledem k tomu, že lisování horkých vtoků nevyžaduje použití žlabů, snižuje se potenciální odpadový materiál a recyklace, přebroušení a proces původního plastu neovlivní celkovou dobu cyklu chodu.
Proces vyfukování
Během procesu vyfukování je surový plastový materiál tvarován do duté trubice s jedním otevřeným koncem nazývané baňka.Předlisek se vtlačí do chlazené kovové formy a do předlisku se vtlačí stlačený vzduch.Když se tvarovaný plast ochladí a ztvrdne, kovová forma se otevře a vytlačí produkt.
Čas odeslání: 10. června 2017