SUKO-1

Představení extruderu Suko Ptfe (Uhmwpe) Ram Tube Extruder

PTFE (polytetrafluoroethy) je běžně známý jako PTFE, teflon a plastový král. Teflonový extruder je stroj, který se specializuje na extrudování PTFE (UHMWPE) ptubeuktů. Prostřednictvím řady procesů, jako je vytlačování, ohřívání a chlazení, se předsintrované práškové suroviny z PTFE zpracovávají extrudérem s trubkovou trubkou, aby se získaly PTFE trubkové PTFE trubice, které splňují různé specifikace. Ovlivněna souvisejícími faktory, jako je použití, specifikace, přísady, požadavky uživatelů atd., Může Suko navrhnout a ptubeuce Stroje na PTFE trubice různých specifikací. Polytetrafluorethylenové (ultra vysokomolekulární polyethylenové) ptubeukty ptubukované extruderem beranových trubek jsou široce používány v chemickém, lékařském, leteckém a kosmickém průmyslu, mechanickém zpracování, výměně tepla a dalších oborech.

Suko s dlouholetými zkušenostmi v oblasti výzkumu a vývoje v oblasti zařízení PTFE se specializuje na výzkum, vývoj, ptubeuction a prodej zařízení PTFE. Naše zařízení obsluhovalo téměř čtyřicet zemí a regionů na mezinárodním trhu. Naši zákazníci pocházejí z lékařského průmyslu, leteckého a kosmického průmyslu, vojenského průmyslu, chemického průmyslu, automobilového průmyslu a různých odvětví mechanických tvarovek a společnost Suko byla široce uznávána mezinárodním fluoroplastovým průmyslem.

Hodnoty společnosti: Inovace, technologie, účinnost a inteligence.

Poslání společnosti: Vytvořit první značku PTFE na světě. Suko si zaslouží vaši důvěru.

Introduction-of-PTFE-Tube-Extruder-01

1. CHARAKTERISTIKA PTFE (UHMWPE) RAM TUBE EXTRUDER

  1. Díky neustálému zlepšování je zařízení chytřejší, stabilnější a efektivnější.
  2. Zařízení je řízeno PLC systémem a je provozováno automaticky s jednoduchým ovládáním.
  3. Díky různorodému designu může zařízení vyhovět různým potřebám uživatelů a může být přizpůsobeno zákazníkům.
  4. Zařízení běží stabilně po dlouhou dobu s nižší hlučností. A snižuje náklady tím, že šetří energii a energii během udržování tlaku.
  5. Zařízení a formy jsou vyráběny speciální technologií, odolnou proti korozi, odolné a s dlouhou životností.
  6. Design zařízení je jednoduchý a zabírá málo místa.
  7. Extrudované ptubeukty mají vynikající výkon, pokud jde o hustotu a pevnost v tahu.
  8. Je vybaven automatickým podávacím systémem a plní kbelík o hmotnosti 50–80 kg. Automatický podávací systém zaručuje 4–8 hodin provozu a do značné míry šetří mzdové náklady.
  9. Extrudér PTFE beranové trubky může nepřetržitě tlačit trubku a trubku lze řezat podle požadavků.
  10. Poskytněte kompletní systém forem, který zahrnuje celou sadu odpovídajícího příslušenství, topný a slinovací systém, chladicí systém, regulátor teploty atd.

2. POŽADAVKY NA PROVOZ PROVOZU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ

  1. Je třeba, aby byl pozemek vyrovnaný a zatížení místa nebylo menší než konstrukční požadavky.
  2. Operační platforma potřebuje čistý prostor, aby omezila vnikání prachu. Pro usnadnění ventilace je nejlepší mít v dílně větrací kanály.
  3. Standardní průmyslový výkon 380V 50Hz 3P, napětí lze přizpůsobit podle potřeb uživatele.
  4. Továrna je vybavena rozvodnými skříněmi, stlačeným vzduchem a dalšími podpůrnými zařízeními.
  5. Zařízení musí být vybaveno chladicím systémem. K recyklaci vodních zdrojů lze s chladicím čerpadlem použít dvě vědra / vodní nádrže.
  6. Teplota místnosti by měla být řízena na méně než 28 ° C.
  7. Zařízení pro vertikální vytlačování se vytlačuje shora dolů. Zařízení se instaluje na plošinu nebo podlahu s výškou prostoru asi 2,8 metru. Je třeba vzít v úvahu efektivní vzdálenost v podélném směru zařízení a musí být zaručena dostatečná výška pod pevným kruhovým otvorem zařízení, aby byly splněny požadavky na délku extrudovaného PTFE trubice.

3. PARAMETR VYBAVENÍ

PTFE-Tube-Extruder-Parameters

4. INSTALACE ZAŘÍZENÍ A SCHÉMA INSTALACE FORMY

Model stroje PFG150 PFG300 PFG500
Proces Vertikální beranový extruder M / c
Výkon KW (elektromotor) 15kw 22 kW 72 kW
Rozsah velikostí OD 20 - 150 mm 150-300 mm 300-500 mm
Tolerance THK 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm 0,1-0,2 mm
Tolerance OD 0,1-0,5 mm 0,5-2 mm 3 mm
Délka vytlačené trubky Pokračujte v extrudování s neomezenou délkou
Výkon za hodinu KG 8+ 10+ 13+
Napětí / PH / Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Plíseň Velikost formy je přizpůsobena podle specifikací zákazníka. Kompletní sada formy zahrnuje tělo formy, vytlačovací hlavu, připojovací přírubu, kompletní sadu vysokoteplotních topných kroužků, kompletní sadu senzorů, systém pláště chladicí vody a vysokoteplotní připojovací linku, formu a podporu produktu. Povrchová úprava je speciálně upravena tak, aby byla hladká, odolná a odolná proti korozi. Tloušťka izolační bavlny je více než 5 mm a tloušťka ohřevu je více než 10 mm.

5. INSTALACE ZAŘÍZENÍ A SCHÉMA INSTALACE FORMY

PTFE-Tube-Extruder-Installation

6. PROCES PROVOZU ZAŘÍZENÍ

  1. Zkontrolujte, zda se napájecí napětí a výkon zařízení shodují a zda připojení linky odpovídá schématu zapojení.
  2. Zkontrolujte polohu hydraulického oleje a zkontrolujte, zda jsou hydraulická vedení správně připojena. Zkontrolujte připojení chladicí vody a připojení stlačeného vzduchu
  3. Zkontrolujte, zda je forma správně nainstalována. Spustit a ručně ladit pro potvrzení.
  4. Zapněte napájení a pomocí systému PLC nastavte parametry, jako je tlak, teplota každé teplotní zóny, doba výdrže a automatické nastavení podávání.
  5. Přidejte připravený předsintrovaný prášek do násypky nebo sudu (ručně nebo automaticky).
  6. Spusťte stroj.
  7. Odřízněte extrudovanou PTFE trubku na požadovanou délku.
  8. Po použití vypněte stroj a vyčistěte formu.

7. ZAŘÍZENÍ A ÚDRŽBA FORMY

  1. Pravidelně kontrolujte výšku, čistotu a teplotu hydraulického oleje.
  2. Doporučuje se měnit hydraulický olej každých šest měsíců.
  3. Včas vyměňte opotřebovaná těsnění.
  4. Forma by měla být čištěna a udržována včas a povrch by měl být potažen tenkou vrstvou ochranného oleje.
  5. Opatrně zacházejte s teplotním senzorem topné spirály a řádně jej uložte.

8. POPIS PŘÍSLUŠENSTVÍ A NÁHRADNÍCH DÍLŮ

  1. Zařízení se skládá z hlavního stroje, hydraulické stanice, ovládací skříně, automatického podavače, držáků, vyhřívacích dutin, forem a dalšího příslušenství. Zákazníkům s tímto zařízením jsou zasílány potřebné příslušenství.
  2. Seznam potřebného příslušenství pro zařízení je odeslán uživateli se zařízením.
  3. Když si uživatel zakoupí vybavení naší společnosti, poskytneme mu kromě nezbytného příslušenství i nezbytné náhradní díly, aby bylo možné zařízení vyměnit a opravit. Náhradní díly jsou standardní díly a lze je zakoupit na místním trhu.

9. POKYNY PROCESU

  1. Díky speciální technologii zařízení se zákazníci mohou před dodávkou bezplatně seznámit s instalací, uvedením do provozu, provozem, výměnou formy, údržbou a procesním vedením zařízení.
  2. Pokud nemůžete přijet ke studiu do naší společnosti kvůli nepříjemnostem, jako je vzdálenost, personál, čas, můžeme zařídit, aby inženýři přišli s instalací, uvedením do provozu, provozem, výměnou formy, údržbou a procesním vedením zařízení pod souhlas druhé strany.
  3. Můžeme také provádět dálkové vedení. Uživatelé si mohou vybrat jiné metody, jako je telefon, video, e-mail atd., Aby se dozvěděli o instalaci zařízení, uvedení do provozu, provozu, výměně formy, údržbě, vedení procesu atd. Zařízení.

10. PO PRODEJNÍ SLUŽBĚ

  1. Od data převzetí stroje je záruční doba na veškeré příslušenství stroje jeden rok. Během záruční doby poskytujeme bezplatnou poradenskou službu údržby.
  2. Pokud dojde k problému s příslušenstvím mimo záruční dobu, kontaktujte nás včas, abychom problém vysvětlili, a my vám do 24 hodin poskytneme následné řešení.
  3. Pokud máme místního distributora, můžeme kontaktovat místního distributora o spolupráci.
  4. Veškeré dotazy týkající se zařízení nám můžete konzultovat poštou, videem, telefonem atd.
  5. Servisní telefon : + 86-0519-83999079

11. AUTOMATICKÉ PODÁVACÍ ZAŘÍZENÍ PTFE TUBE LINE

Vakuové automatické podávání, včetně reverzního foukacího systému stlačeného vzduchu, spouštěcího systému, mycí hadice, sací pistole, vakuového generátoru, ovladače PCB, průchodnosti 30-300 kg / h, průměr 150 mm a výška 600 mm, nastavení automatického času podávání a doby vybíjení, prášek průtok je regulovatelný, celonerezová ptubeukce, inteligentní ovládání.

Míchací válec má průměr 600 mm a výšku 700 mm, s redukčním motorem 2,2 kW, rychlostí míchání 15–25 otáček / min, spodní deskou o tloušťce 8–10 mm a dávkovací kapacitou 75–90 kg.

SKVQC-10 KONFIGURAČNÍ SEZNAM:

název Ne. Značka / výrobce
Vakuový generátor 1ks Čína
Filtr z nerezové oceli 316L 4ks Čína
Vakuový zásobník (nerezová ocel 304) 1 set Suko
Systém zpětného vyfukování stlačeného vzduchu Zpětný proplachovací ventil 1 set Nový Zéland

 

Pneumatická součástka AirTAC
Systém vyprazdňování vzduchu 1 set Čína
Kontrolní systém PC deska 1 set Suko
Spínaný napájecí zdroj 1ks Čína
Elektromagnetický ventil 1ks AirTAC
Sací hadice (Φ25) vyztužená drátem z potravinářské oceli 3M Německo
Nerezová sací hubice (Φ25) 1ks Délka 350 mm
Nerezová hlaveň 1ks OD600 mm; H700 mm
Převodový motor 1ks 1,5 kW 15-20 r / m

TECHNICKÉ PARAMETRY:

Modelka Spotřeba stlačeného vzduchu Tlak vzduchu
SKVQC-10 180 l / min 0,4-0,6 MPa

12. SOUVISEJÍCÍ DOPLŇKOVÉ VYBAVENÍ

Model stroje Výška přízemí Výška stroje Přes prostor stroje Průměr díry
PFG150 3000-6000 mm 2460 mm 1000 mm 300 mm
PFG300 3000-6000 mm 2879 mm 1000 mm 450 mm
PFG500 3000-6000 mm 3100 mm 1000 mm 650 mm

PTFE-Tube-Extruder-Related-Equipments

název Stručný popis
Pec na slinování PTFE na prášek Slinovací výkon PTFE
Drtič bloků PTFE Rozbijte hrudku na sílu
Elektrický sítový prášek stroj Aby se prášek před mícháním rozpustil
Recyklovaný materiál drtící ptubeukční linku Kráječ, pračka, drtič
Práškový mixér / Práškový a pomocný mixér Pro smíchání prášku s tekutým mazivem
Hydraulický stroj na řezání tyčí Podle potřeby vyřízněte velké trubky