SUKO-1

Představení Suko Ptfe(Uhmwpe)Ram Rod Extruder

Představení Suko Ptfe(Uhmwpe)Ram Rod Extruder

PTFE (polytetrafluorethyl) je běžně známý jako PTFE, teflon a plastový král.Teflonový extrudér je stroj, který se specializuje na vytlačování produktů PTFE (UHMWPE). Prostřednictvím řady procesů, jako je vytlačování, ohřev a chlazení, jsou předslinuté práškové PTFE suroviny zpracovávány extrudérem s pístovou tyčí.PTFE tyčprodukty, které splňují různé specifikace.Vlivem souvisejících faktorů, jako je použití, specifikace, přísady, požadavky uživatelů atd., může společnost Suko navrhovat a vyrábět tyče z PTFE různých specifikací.Výrobky z polytetrafluorethylenu (polyethylen s ultra vysokou molekulovou hmotností) vyráběné extrudérem s pístovou tyčí jsou široce používány v chemickém, lékařském, leteckém, mechanickém zpracování, výměně tepla a dalších oblastech.

 

Suko s mnohaletými zkušenostmi z výzkumu a vývoje v oblasti PTFE zařízení se specializuje na výzkum, vývoj, výrobu a prodej PTFE zařízení.Naše zařízení obsloužilo téměř čtyřicet zemí a regionů na mezinárodním trhu.Naši zákazníci jsou z lékařského průmyslu, leteckého průmyslu, vojenského průmyslu, chemického průmyslu, automobilového průmyslu a různých průmyslových odvětví mechanických potrubních tvarovek a společnost Suko je široce uznávána mezinárodním průmyslem fluoroplastů.

Firemní hodnoty:Inovace, technologie, efektivita a inteligence.

Poslání společnosti:Vytvořit první značku zařízení z PTFE na světě.Suko si zaslouží vaši důvěru.

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder

 

1. CHARAKTERISTIKA PTFE (UHMWPE) TYČOVÝ EXTRUDER

  1. Díky neustálému zlepšování je zařízení chytřejší, stabilnější a efektivnější.
  2. Zařízení je řízeno systémem PLC a ovládáno automaticky s jednoduchou obsluhou.
  3. Díky rozmanitému designu může zařízení splňovat různé potřeby uživatelů a být přizpůsobeno zákazníkům.
  4. Zařízení běží dlouhodobě stabilně, s nižší hlučností.A snižuje náklady tím, že šetří energii a energii při udržování tlaku.
  5. Zařízení a formy jsou vyrobeny speciální technologií, odolné proti korozi, odolné a s dlouhou životností.
  6. Konstrukce zařízení je jednoduchá a zabírá málo místa.
  7. Extrudované produkty mají vynikající výkon, pokud jde o hustotu a pevnost v tahu.
  8. Automatický podávací systém, vybavený automatickým podávacím systémem, který plní kbelík o hmotnosti 50-80 kg, může zaručit 4-8 hodin provozu a do značné míry ušetřit náklady na práci.
  9. PTFE tyčový extrudérmůže nepřetržitě tlačit tyč a tyč lze řezat podle požadavků.
  10. Poskytněte kompletní systém forem, který zahrnuje kompletní sadu odpovídajícího příslušenství, systém vytápění a spékání, chladicí systém, regulátor teploty, držák atd.

2. POŽADAVKY NA PROVOZNÍ PROSTŘEDÍ ZAŘÍZENÍ

  1. Pozemek staveniště musí být rovný a zatížení staveniště není menší než požadavky na projekt.
  2. Pracovní plošina potřebuje čistý prostor, aby se snížilo vnikání prachu.Pro usnadnění větrání je nejlepší mít v dílně ventilační potrubí.
  3. Průmyslový napájecí standard 380V 50Hz 3P, napětí lze přizpůsobit podle potřeb uživatele.
  4. Továrna je vybavena rozvodnými skříněmi, stlačeným vzduchem a dalším podpůrným zařízením.
  5. Zařízení musí být vybaveno chladicím systémem.Dvě kbelíky / vodní nádrže lze použít s chladicím čerpadlem k recyklaci vodních zdrojů.
  6. Teplota v místnosti by neměla být vyšší než 28 ° C.
  7. Thevertikální stroj na vytlačování tyčí PTFEvytlačuje shora dolů.Zařízení se instaluje na plošinu nebo podlahu s výškou prostoru cca 2,8 metru.Je třeba zvážit efektivní vzdálenost v podélném směru zařízení a zajistit dostatečnou výšku pod pevným kruhovým otvorem zařízení, aby byly splněny požadavky na délku extrudované PTFE tyče.
  8. Horizontální stroj na vytlačování tyčí z PTFEje třeba vzít v úvahu efektivní vzdálenost ve vodorovném směru zařízení a je nutné zajistit délku PTFE tyče.Součástí vybavení je délka formy 4-7 metrů (bez délky vytlačené hotové tyče), šířka 1,2 metru, výška 1,8 metru.

3. PARAMETR VYBAVENÍ

Model stroje PFLB20 PFB80 PFB150
Proces Vertikální vytlačování Horizontální vytlačování
Výkon KW (elektrický motor) 14 24 33
Průměr tyče (mm) 4-20 25-80 80–150 (200)
Extrudovaná délka tyče Pokračujte ve vytlačování s neomezenou délkou
Ovladač PLC + dotyková obrazovka PLC + dotyková obrazovka PLC + dotyková obrazovka
Výkon (kg/h) 7+ 8+ 10+
Napětí/ PH/Hz 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P
Spotřeba elektřiny (KW/h) 2+ 2,5+ 3+
Teplotní zóna 3-4 4-8 8-12
Hmotnost stroje (kg) 930 960 1220
Výška stroje (mm) 2150 1800 1900
Podlahová plocha stroje (m2) 3.5 7 10
Plíseň Velikost formy je přizpůsobena podle specifikace zákazníka.Kompletní sada formy obsahuje tělo formy, vytlačovací hlavu, připojovací přírubu, kompletní sadu vysokoteplotních topných kroužků, kompletní sadu senzorů, systém pláště chladicí vody a vysokoteplotní spojovací vedení, formu a podporu produktu. Povrchová úprava je speciálně upravena tak, aby byla hladká, trvanlivá a odolná proti korozi.Tloušťka izolační bavlny je více než 5 mm a tloušťka ohřevu je větší než 10 mm.

 

4. INSTALACE ZAŘÍZENÍ A SCHÉMA INSTALACE FORMY

Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-01 Introduction-of-SuKo-PTFE-Rod-Extruder-Installation-02

5. PROCES PROVOZU ZAŘÍZENÍ

  1. Zkontrolujte, zda se napájecí napětí a výkon zařízení shodují a zda připojení linky odpovídá schématu zapojení.
  2. Zkontrolujte polohu hydraulického oleje a zkontrolujte, zda jsou hydraulická vedení správně připojena.Potvrďte připojení chladicí vody a připojení stlačeného vzduchu
  3. Zkontrolujte, zda je forma správně nainstalována.Spusťte a ladění ručně potvrďte.
  4. Zapněte napájení a nastavte parametry, jako je tlak, teplota každé teplotní zóny, doba výdrže a nastavení automatického podávání prostřednictvím systému PLC.
  5. Přidejte připravený předslinovaný prášek do násypky nebo sudu (ručně nebo automaticky).
  6. Spusťte stroj.
  7. Odřízněte extrudovanou PTFE tyč na požadovanou délku.
  8. Po použití stroj vypněte a vyčistěte formu.

6. ÚDRŽBA ZAŘÍZENÍ A FOREM

  1. Pravidelně kontrolujte výšku, čistotu a teplotu hydraulického oleje.
  2. Výměna hydraulického oleje se doporučuje každých šest měsíců.
  3. Včasná výměna opotřebovaných těsnění.
  4. Forma by se měla včas vyčistit a udržovat a povrch by měl být potažen tenkou vrstvou ochranného oleje.
  5. S teplotním čidlem topné spirály zacházejte opatrně a řádně jej skladujte.

7. POPIS PŘÍSLUŠENSTVÍ A NÁHRADNÍCH DÍLŮ

  1. Zařízení se skládá z hlavního stroje, hydraulické stanice, rozvaděče, automatického podavače, držáků, topných dutin, forem a dalšího příslušenství.Vybavení potřebné příslušenství je zasláno zákazníkům s vybavením.
  2. Seznam potřebného příslušenství k zařízení je zaslán uživateli spolu se zařízením.
  3. Když si uživatel zakoupí zařízení naší společnosti, kromě potřebného příslušenství poskytneme uživateli potřebné náhradní díly k výměně a opravě zařízení.Náhradní díly jsou standardní díly a lze je zakoupit na místním trhu.

8. PROCESNÍ NÁVOD

  1. Díky speciální technologii zařízení mohou zákazníci jít do továrny, aby se před dodáním zdarma dozvěděli o instalaci, uvedení do provozu, provozu, výměně formy, údržbě, procesním vedení zařízení.
  2. Pokud nemůžete přijít do naší společnosti studovat kvůli nepříjemnostem, jako je vzdálenost, personál, čas, můžeme zařídit, aby přišli technici, aby provedli instalaci, uvedení do provozu, provoz, výměnu forem, údržbu a procesní vedení zařízení podle dohoda druhé strany.
  3. Můžeme také provádět dálkové navádění.Uživatelé si mohou vybrat jiné metody, jako je telefon, video, e-mail atd., aby se dozvěděli o instalaci zařízení, uvedení do provozu, provozu, výměně formy, údržbě, vedení procesu atd. zařízení.

9. POPRODEJNÍ SERVIS

  1. Od data převzetí stroje je záruční doba na veškeré příslušenství stroje jeden rok.Během záruční doby poskytujeme bezplatné poradenství při údržbě.
  2. Pokud se vyskytne nějaký problém s příslušenstvím mimo záruční dobu, kontaktujte nás včas, abychom problém vysvětlili a my poskytneme následné řešení do 24 hodin.
  3. Pokud máme místního distributora, můžeme kontaktovat místního distributora pro spolupráci.
  4. Veškeré dotazy k vybavení nám můžete konzultovat poštou, videem, telefonicky atd.

10. AUTOMATICKÉ PODÁVACÍ ZAŘÍZENÍ ŘADU PTFE TYČÍ

Vakuové automatické podávání, včetně systému zpětného foukání stlačeným vzduchem, systém startování, mycí hadice, sací pistole, vakuový generátor, ovladač PCB, průchodnost 30-300 kg/h, průměr 150 mm a výška 600 mm, nastavení automatického času podávání a času vybíjení, prášek průtok je řiditelný, veškerá nerezová výroba, inteligentní řízení.

Míchací válec má průměr 600 mm a výšku 700 mm, s redukčním motorem o výkonu 2,2 kW, rychlostí míchání 15-25 otáček/min., spodní deskou o tloušťce 8-10 mm a nosností 75-90 kg.

SEZNAM KONFIGURACE SKVQC-10:

název Ne. Značka/Výrobce
Vakuový generátor 1ks Čína
Filtr z nerezové oceli 316L 4ks Čína
Vakuová násypka (nerezová ocel 304) 1 set Suko
Systém zpětného foukání stlačeným vzduchem Zpětný proplachovací ventil 1 set Nový Zéland
Pneumatická součástka AirTAC
Systém vypouštění vzduchu 1 set Čína
Kontrolní systém PC deska 1 set Suko
Spínaný zdroj 1ks Čína
Solenoidový ventil 1ks AirTAC
Sací hadice (Φ25) hadice vyztužená potravinářským ocelovým drátem 3M Německo
Sací tryska z nerezové oceli (Φ25) 1ks L 350 mm
Nerezová hlaveň 1ks Vnější průměr 600 mm; V 700 mm
Převodový motor 1ks 1,5KW 15-20r/m

TECHNICKÉ PARAMETRY:

Modelka Spotřeba stlačeného vzduchu Tlak vzduchu
SKVQC-10 180 l/min 0,4-0,6MPa

11. SOUVISEJÍCÍ VOLITELNÁ VYBAVENÍ

PTFE-Rod-Extruder-Related-Equipments

 

název Stručný popis
Pec pro předslinování prášku PTFE Slinování PTFE síla
Drtič bloků PTFE Rozbijte hroudu do síly
Elektrický sítový práškový stroj K uvolnění prášku před smícháním
Výrobní linka na drcení recyklovaného materiálu Kostkovač, pračka, drtič
Míchačka prášku / Míchačka prášku a pomocného mixéru Pro smíchání prášku s tekutým lubrikantem
Hydraulický stroj na řezání tyčí Nařežte velké tyče podle potřeby