1.Vytváření TFE
2.Suspenzní polymerace
3.Disperzní polymerace
Výroba TFE
1 Výrobci PTFE začínají syntézou TFE.Tři složky TFE, kazivec, kyselina fluorovodíková a chloroform se spojí v chemické reakční komoře zahřáté na 590 až 900 °C.Výsledný plyn se poté ochladí a destiluje, aby se odstranily veškeré nečistoty.
Suspenzní polymerace
2 Reakční komora je naplněna čištěnou vodou a reakčním činidlem nebo iniciátorem, chemikálií, která spustí tvorbu polymeru.Kapalný TFE se přivádí potrubím do reakční komory.Jakmile se TFE setká s iniciátorem, začne polymerovat.Výsledný PTFE tvoří pevná zrna, která plavou na hladině vody.Jak k tomu dochází, reakční komora se mechanicky třese.Chemická reakce uvnitř komory uvolňuje teplo, takže komora je chlazena cirkulací studené vody nebo jiného chladiva v plášti kolem jejích vnějších částí.Ovládací prvky automaticky vypnou přívod TFE po dosažení určité hmotnosti uvnitř komory.Voda je vypuštěna z komory a zanechává změť vláknitého PTFE, který vypadá trochu jako strouhaný kokos.
3 Dále se PTFE suší a přivádí do mlýna.Mlýn drtí PTFE rotujícími noži, čímž vzniká materiál s konzistencí pšeničné mouky.Tento jemný prášek se obtížně tvaruje.Má „špatný průtok“, což znamená, že jej nelze snadno zpracovat v automatickém zařízení.Stejně jako neprosetá pšeničná mouka může mít hrudky i vzduchové kapsy.Výrobci tedy přeměňují tento jemný prášek na větší granule procesem zvaným aglomerace.To lze provést několika způsoby.Jednou z metod je smíchání prášku PTFE s rozpouštědlem, jako je aceton, a jeho převalování v rotujícím bubnu.Zrna PTFE se slepí a vytvoří malé pelety.Pelety se pak suší v sušárně.
4 PTFE pelety lze tvarovat do dílů pomocí různých technik.PTFE však může být prodáván volně ložený již předem vytvarovaný do takzvaných předvalků, což jsou plné válce z PTFE.Sochory mohou být vysoké 5 stop (1,5 m).Ty lze nařezat na listy nebo menší bloky pro další tvarování.Pro vytvoření sochoru se PTFE pelety nalijí do válcové formy z nerezové oceli.Forma je naložena na hydraulický lis, což je něco jako velká skříň vybavená váženým beranem.Beran spadne dolů do formy a působí silou na PTFE.Po určité době se forma z lisu vyjme a PTFE se vylisuje.Nechá se odpočinout a poté se umístí do pece pro poslední krok zvaný slinování.
5 Lisovaný PTFE se několik hodin zahřívá ve slinovací peci, dokud postupně nedosáhne teploty přibližně 680 °F (360 °C).To je nad bodem tání PTFE.Částice PTFE splývají a materiál se stává gelovitým.Poté se PTFE postupně ochladí.Hotový sochor může být expedován zákazníkům, kteří jej naporcují nebo oholí na menší kousky k dalšímu zpracování.
Disperzní polymerace
6 Polymerace PTFE disperzní metodou vede buď k jemnému prášku, nebo pastovité látce, která je užitečnější pro nátěry a povrchové úpravy.TFE se zavádí do reaktoru naplněného vodou spolu s iniciační chemikálií.Namísto intenzivního protřepávání, jako je tomu u suspenzního procesu, se reakční komora pouze jemně protřepává.PTFE se formuje do malých kuliček.Část vody je odstraněna filtrací nebo přidáním chemikálií, které způsobují usazování PTFE kuliček.Výsledkem je mléčná látka nazývaná PTFE disperze.Může být použit jako kapalina, zejména v aplikacích, jako je úprava tkanin.Nebo se může sušit na jemný prášek používaný k potahování kovu
Čas odeslání: 19. ledna 2019