Níže jsou uvedeny důležité zásady, které je třeba mít na paměti ohledně vytlačování.Měly by pomoci šetřit peníze, poskytovat kvalitnější produkty a využívat zařízení efektivněji.
4. Krmivo funguje jako chladicí kapalina.Extruze je přenos energie z motoru – a někdy i ohřívačů – do chladného plastu, čímž se přemění z pevné látky na taveninu.Vstupní krmivo je chladnější než povrch hlavně a šneku v podávací zóně.Povrch válce v zóně podávání je však téměř vždy nad rozsahem tavení plastu.Je chlazen kontaktem se vstupujícími částicemi, ale je udržován horký zpětným vedením tepla z horkého předního konce a také řízeným ohřevem sudu.I když je přední část udržována horká viskózním třením a není potřeba žádný přívod tepla z válce, může být nutné zapnout zadní vyhřívání.Nejdůležitější výjimkou je drážkovaný válec, používaný téměř výhradně pro HDPE.
Povrch kořene šneku je také chlazen přívodem a je izolován od stěny hlavně plastovými částicemi přívodu (a vzduchem mezi nimi).Pokud se šnek náhle zastaví, zastaví se také podávání a povrch šneku se v zóně podávání zahřeje, protože teplo putuje zpět z teplejšího předního konce.To může způsobit přilepení částic ke kořeni nebo přemostění.
5. Přilepte se na hlaveň a nasuňte na šroub v zóně posuvu.Pro maximální dopravu pevných látek v podávací zóně jednošnekového extrudéru s hladkým barelem by se částice měly přilepit na válec a sklouznout na šnek.Pokud částice ulpívají na kořeni šroubu, není nic, co by je mohlo strhnout;objem kanálu a přísun pevných látek se pak sníží.Lepení na kořen je také nežádoucí, protože plast se tam může vařit a vytvářet gely a podobné částice kontaminantů, nebo se občas lepit a uvolňovat s odpovídajícími změnami výstupní rychlosti.
Většina plastů přirozeně klouže na kořen, protože přichází chladný a kořen se nezahřívá tolik třením jako stěna sudu.Některé materiály se lepí častěji než jiné: vysoce měkčené PVC, amorfní PET a určité polyolefinové kopolymery s adhezivními vlastnostmi, které jsou často požadovány při jejich konečném použití.
Pokud jde o hlaveň, tam se musí přilepit plast, aby se dal seškrábnout a posunul dopředu šroubovými lopatkami.Mezi částicemi a hlavní by měl být vysoký koeficient tření, který je zase silně ovlivněn teplotou zadní hlavně.Pokud by se částice nelepily, jen by se převalovaly a neposunuly se dopředu — to je důvod, proč kluzké krmivo není dobré.
Povrchové tření není jediná věc, která ovlivňuje posuv.Mnoho částic se nikdy nedotkne barelu nebo kořene šroubu, takže musí docházet ke tření a mechanickému a adhezivnímu spojení uvnitř hmoty pelety.
Speciálním případem jsou drážkované sudy.Drážky jsou v podávací zóně, která je tepelně izolovaná od zbytku hlavně a intenzivně chlazená vodou.Lopatky tlačí pelety dolů po drážkách a vyvinou tak velmi vysoký tlak v překvapivě krátké vzdálenosti.Tento zvýšený záběr umožňuje nižší otáčky šneku při stejném výkonu, proto se na předním konci generuje méně třecího tepla, což vede k nižší teplotě taveniny.To může znamenat rychlejší výrobu na linkách vyfukovaných fólií s omezeným chlazením.Drážky jsou vhodné zejména pro HDPE, který je nejkluznější ze všech běžných plastů kromě fluoroplastů.
6. Materiál je největší náklad.V některých případech náklady na materiál představují až 80 procent celkových výrobních nákladů – více než všechny ostatní faktory dohromady – s výjimkou několika produktů, jako jsou lékařské katétry, kde je zajištění kvality a balení neobvykle důležité.Tento princip přirozeně vede ke dvěma dalším závěrům: Zpracovatelé by měli znovu použít co nejvíce odřezků a odpadu způsoby, které nahrazují původní materiál, a udržovat velmi úzké tolerance tloušťky, protože cokoliv většího než cílová tloušťka je plýtváno a cokoliv menšího riskuje selhání produktu.
Čas odeslání: 17. května 2017