Níže jsou uvedeny důležité zásady, které je třeba mít na paměti ohledně vytlačování.Měly by pomoci šetřit peníze, poskytovat kvalitnější produkty a využívat zařízení efektivněji.
1. Mechanický princip. Základní mechanika vytlačování je jednoduchá — šroub se otáčí v hlavni a tlačí plast dopředu.Šroub je ve skutečnosti nakloněná rovina nebo rampa navinutá kolem centrálního jádra.Záměrem je znásobit sílu tak, aby bylo možné překonat velký odpor.V případě extruderu je třeba překonat tři odpory: tření pevných částic (nástřik) o stěnu válce a navzájem v prvních několika otáčkách šneku (zóna podávání);přilnavost taveniny ke stěně sudu;a odpor k toku uvnitř taveniny, když je tlačena dopředu.
Sir Isaac Newton vysvětlil, že pokud se věc nepohybuje daným směrem, síly na ní jsou v tomto směru vyváženy.Šroub se nepohybuje v axiálním směru, i když se může rychle otáčet v příčném směru po obvodu.Takže axiální síly na šroub jsou vyvážené, a pokud tlačí dopředu velkou silou na taveninu plastu, musí tlačit dozadu na něco stejnou silou.V tomto případě tlačí na ložisko za vstupem posuvu nazývané axiální ložisko.
Většina jednotlivých šroubů má pravý závit, stejně jako šrouby a šrouby používané v tesařství a strojírenství.Při pohledu zezadu se otáčejí proti směru hodinových ručiček a snaží se vyšroubovat hlaveň dozadu.U některých dvoušnekových extruderů se dva šneky otáčejí v opačných směrech ve dvojitém bubnu a zapadají do sebe, takže jeden musí být pravotočivý a druhý levotočivý.U jiných do sebe zapadajících dvoušroubů se oba šrouby otáčejí stejným směrem, a proto musí mít stejnou orientaci.Ve všech případech však existují axiální ložiska pro zachycení zpětné síly a stále platí Newtonův princip.
2. Tepelný princip. Extrudovatelné plasty jsou termoplasty – při zahřátí se taví a po ochlazení opět ztuhnou.Odkud se bere teplo k roztavení plastů?Může přispívat předehřívání krmiva a ohřívače sudu/formy, které jsou při spuštění kritické, ale energetický vstup motoru – třecí teplo generované uvnitř válce, když motor otáčí šroubem proti odporu viskózní taveniny – je zdaleka nejdůležitějším zdrojem tepla. pro všechny kromě velmi malých systémů, pomalu se pohybujících šroubů, plastů s vysokou teplotou tavení a aplikací s vytlačováním.
U všech ostatních operací je důležité si uvědomit, že ohřívače sudů nejsou primárním zdrojem tepla během provozu, a proto mají menší vliv na vytlačování, než bychom mohli očekávat.Teplota zadního válce může zůstat důležitá, protože ovlivňuje záběr nebo rychlost dopravy pevných látek v krmivu.Teploty hlavy a formy by měly být normálně na požadované teplotě taveniny nebo blízko ní, pokud nejsou použity pro konkrétní účel, jako je lesk, distribuce toku nebo řízení tlaku.
3. Princip snížení rychlosti. U většiny extrudérů se rychlost šneku mění úpravou rychlosti motoru.Motory se obvykle otáčejí rychlostí kolem 1750 ot./min. při plné rychlosti, ale to je pro šnek extrudéru příliš rychlé.Pokud by se otáčelo tak rychle, generovalo by příliš mnoho třecího tepla a doba zdržení plastu by byla příliš krátká na to, aby se připravila stejnoměrná, dobře promíchaná tavenina.Typický redukční poměr je mezi 10:1 a 20:1.První stupeň může používat buď ozubená kola nebo sadu řemenic, ale druhý stupeň vždy používá ozubená kola a šroub je umístěn ve středu posledního velkého ozubeného kola.
U několika pomalu se pohybujících strojů (jako jsou dvojčata pro UPVC) mohou být tři stupně redukce a maximální rychlost může být až 30 ot./min nebo méně (s poměrem až 60:1).Na druhé straně, některá velmi dlouhá dvojčata používaná pro míchání mohou běžet při 600 otáčkách za minutu nebo více, takže je potřeba velmi nízký redukční poměr a také hodně intenzivní chlazení.
Někdy redukční poměr neodpovídá úloze – výkon se nevyužívá – a je možné přidat sadu řemenic mezi motor a první redukční stupeň pro změnu nejvyšší rychlosti.To buď zvýší rychlost šroubu nad předchozí limity, nebo sníží maximální rychlost, aby systém mohl běžet na vyšší procento této maximální rychlosti.To zvyšuje dostupný výkon, snižuje proud a zabraňuje problémům s motorem.V obou případech může být výkon zvýšen v závislosti na materiálu a jeho potřebách chlazení.
Čas odeslání: květen-04-2017