Z hlediska tří faktorů, které určují vlastnosti produktů PTFE – molekulová hmotnost, krystalinita a pórovitost, je pórovitost ovlivněna především tlakem předtvarování a molekulová hmotnost a krystalinita se všechny mění s různými podmínkami slinování.Proto,proces slinovánípodmínky hrají rozhodující roli v konečných vlastnostech výrobků, jako je hustota, tvrdost, propustnost a mechanické vlastnosti.
Z hlediska tří faktorů, které určují vlastnosti produktů PTFE – molekulová hmotnost, krystalinita a pórovitost, je pórovitost ovlivněna především tlakem předtvarování a molekulová hmotnost a krystalinita se všechny mění s různými podmínkami slinování.Proto podmínky procesu slinování hrají rozhodující roli v konečných vlastnostech výrobků, jako je hustota, tvrdost, propustnost a mechanické vlastnosti.
Wang ping zjistil, žeproces slinování PTFEbyla ovlivněna stoupající a klesající rychlostí, teplotou slinování a dobou slinování.Čím větší je produkt, tím pomalejší je rychlost kynutí a ochlazování, tím delší je doba slinování.Teplota slinování suspenzní pryskyřice je vyšší než u disperzní pryskyřice.Teplota spékání produktů z čistého materiálu je vyšší než u plněných produktů.Obecně platí, že rychlost oteplování je rychlejší než rychlost ochlazování.Ve stejné slinovací peci nelze míchat čistý materiál a výplňové produkty;Produkty s různými podmínkami slinování nelze míchat.Produkty z různých surovin nelze míchat.Vezmeme-li příklad výroby 3vrstvé lisované kruhové desky o průměru 1 m, tloušťce 20 mm, dvouvrstvé jako čisté ptfe a střední vrstvy jako plněné ptfe, pevnost v tlaku, pevnost v ohybu, tvrdost a další mechanické vlastnosti kruhová laminovaná deska vyrobená touto technologií byla značně vylepšena.
Liu xianlan studoval charakteristiky procesu tváření, metodu tváření a vlastnosti konstrukce formy PTFE, analyzoval vady a příčiny výrobků z PTFE vyrobených lisováním za studena a slinováním a navrhl metody zpracování.PTFE lze lisovat různými předtvarovacími procesy, jako je lisování, vytlačování, hydraulické lisování, lisování a sekundární zpracování, a poté slinovat na konečný produkt. Lisování PTFE se většinou vyrábí ze suspendované pryskyřice.Pokud je tloušťka plechu menší než 1,5 mm, použije se disperzní pryskyřice.Její technologický postup: pryskyřice – síto (suspenzní pryskyřice po rozdrcení, sypká a síto 20 mesh) – lis (zatížení formy práškem PTFE pod tlakem od 20 do 35 MPa, po lisování zhutněním tváření) – slinování (v 370 ~ 380 „Slinování při teplotě C ve slinovací peci) – lisované výrobky (ve volném stavu ve formě nebo po ochlazení k finálnímu provedení dle požadavků desky, tyčí, trubek, těsnění a ucpávkových produktů atd.). Hydraulická metoda se také nazývá rovnovážná metoda neboli lisování pryže ve svém pracovním procesu je: vložit pryžový sáček do formy – napojeno na vodní čerpadlo, naplnění vodou nabobtnat pryžový sáček do válcového tvaru – pryskyřice se rovnoměrně spojí mezi sáčkem a vnější formou uzavření formy – nadále postupně zvyšovat tlak vody, plnění vodou do 12 ~ 13 mpa udržování tlaku 30 min: po vodě – dekomprese, trhání, slinování, chlazení je použití světlého a čistého vzhledu.Push se také nazývá vytlačování pasty, disperzní pryskyřice a organická kapalina (jako je toluen, petrolether, rozpouštědlový olej) směs pasty 1:5, předem naplněná do tlustostěnného válcového bloku, vtlačení do válce kompresoru , topení, s lisováním plunžrovým lisem, po sušení při teplotě 360 ~ 380 ° C slinování, po ochlazení produkty mají silnou tlakovou trubku, tyč atd. Lisování vytlačováním lze rozdělit do dvou typů: vytlačování šroubem a vytlačování plunžru.Předslinovaná pryskyřice se po rozdrcení a prosetí přidá do materiálového válce.Prostřednictvím rotace šneku nebo vratného tlaku pístu je surovina dopravována do extrudéru současně s lisováním.
Wang ping studoval proces tváření pěnového materiálu PTFE.Jako surovina se používá suspendovaný polytetrafluorethylen a jako pórotvorné činidlo se volí kondenzované cyklické aromatické uhlovodíky.Po smíchání jsou předtvarované výrobky předtvarovány a slinovány.V počáteční fázi slinování je přijat proces sušení, aby činidlo tvořící póry uniklo, a poté se vstupuje do fáze pryskyřičného sušení.Pěnové materiály s různými dielektrickými konstantami lze připravit v různých poměrech, aby vyhovovaly různým požadavkům.
Chen xu a kol.provedli kompresní test a test slinování na PTFE, diskutovali o vztahu mezi hustotou, pevností v tlaku a modulem v tlaku a analyzovali pevnost v tlaku vzorků při různých procesech slinování a získali vhodnější lisovací tlak a proces slinování.Výsledky ukázaly, že pevnost v tlaku PTFE klesala s rostoucím lisovacím tlakem a modul lisování rostl s rostoucím lisovacím tlakem.Lisovací tlak byl 27,5 mpa, teplota slinování byla 380 C a doba izolace byla 4 hodiny.
Aby se překonaly nevýhody čistého ptfe, jako je špatná odolnost proti otěru a velký koeficient tepelné roztažnosti, studoval Raytheon částice plněné bronzem v ptfe a rozšířil rozsah použití ptfe.Konvenční lisování za tepla PTFE se vyznačuje dlouhým cyklem, špatným výkonem, nízkou rozměrovou přesností a hladkostí, zatímco lisování za tepla v této studii má méně pracovních postupů, krátký cyklus a výrazně zlepšené mechanické vlastnosti.
Čas odeslání: 14. března 2017