Slinutý prášek

Slinování prášku zahrnuje zvýšení teploty surového výlisku (slisovaného prášku) na určitou úroveň a jeho udržování na této teplotě po určitou dobu.Teplota slinování je obvykle mezi 70 % a 90 % bodu tavení práškového kovu.To způsobí, že mezi částicemi prášku slisovanými ve výlisku dojde k mechanismu spojení.Vazba v surovém výlisku je slabá a tato lisovaná neslinutá část má obvykle jen dostatečnou strukturální integritu, aby se s ní dalo manipulovat.Lepení, ke kterému dochází během slinování, značně zpevňuje součást.

Při slinování jednotlivé struktury částic mizí a materiál se tvoří jako hmota.Konvenční slinování neodstraní veškerou pórovitost součásti, avšak dále snižuje pórovitost.Kromě snížení objemu může slinování také izolovat oblasti propojené otevřené pórovitosti v surovém výlisku.Tyto izolované oblasti se stávají uzavřenou pórovitostí, protože jsou odříznuty od vnějšího prostředí.Slinování je charakteristické vypalováním přísad v prášku, které byly nezbytné pro dřívější stupně zpracování.Eliminace již nepotřebných složek, jako jsou lubrikanty, pojiva a deflokuláty, je zásadní pro udržení čistoty materiálu konečného produktu.Kromě zvýšení pevnosti a hustoty materiálu součásti zvyšuje slinování také tažnost, tepelnou vodivost a elektrickou vodivost.Ke smrštění dojde během slinování, ale bude vypočítáno, když jsou faktory výrobního procesu řízeny.

Mechanismy, které způsobují lepení během slinování, jsou různé a složité.Za hlavní mechanismus, kterým dochází ke spojování, se považuje difúze, mechanismy se budou lišit v závislosti na faktorech výrobního procesu a charakteristikách prášku.Některé další mechanismy, které mohou nastat spolu s difúzí, jsou plastický tok, rekrystalizace, růst zrn, transport materiálu v kapalné fázi a transport materiálu v plynné fázi.Fyzikální vlastnosti různých typů lepení se mohou lišit.Vazba částic dvěma různými mechanismy je znázorněna níže.Difúzní vazba zmenšuje vzdálenost mezi částicemi a zmenšuje prostor.Fázový transport materiálu přidává materiál, zatímco udržuje částice ve stejné vzdálenosti od sebe.

Mechanismy spojování během slinování jsou komplikované a různé, nicméně za hlavní hnací sílu, která způsobuje toto navázání částic, se považuje snížení energie v důsledku zmenšení plochy povrchu.Prášky s větším povrchem budou mít vyšší hnací sílu směrem k lepení a snížení této potenciální energie.

Při slinování dochází také k legování různých kovových prášků.Teplota spékání musí být vždy nižší než teplota tání alespoň jedné ze složek prášku.V některých případech je teplota slinování vyšší než bod tání jednoho z materiálů, ale nižší než bod tání druhého.Toto se nazývá slinování v kapalné fázi.Slinování v kapalné fázi může eliminovat poréznost a vyrábět díly s vynikajícími materiálovými vlastnostmi.