Šroub je nejdůležitější součástíextruder, lze říci, že je srdcem extrudéru, může přímo ovlivnit použití extrudéru a efektivitu výroby.Výkon šneku určuje produktivitu, kvalitu plastifikace, disperzi plniva, teplotu taveniny a spotřebu energie extrudéru.
Šnek je nejdůležitější součástí extrudéru, dá se říci, že je srdcem extrudéru, může přímo ovlivnit použití extrudéru a efektivitu výroby.Výkon šneku určuje produktivitu, kvalitu plastifikace, disperzi plniva, teplotu taveniny a spotřebu energie extrudéru.Prostřednictvím otáčení šroubu,polymerní plast lze vytlačovata plast se může pohybovat, stlačovat a získávat určité teplo z tření ve válci.Během pohybu válce může být plast promícháván a plastifikován.
- 1. Šneková struktura polymerního plastifikačního a míchacího extrudéru.
Během zpracování, kdy se materiál pohybuje vpřed podél šneku, dochází ke změnám teploty, tlaku, viskozity atd., které jsou různé v celém rozsahu délky šneku.Existují tři fyzikální stavy polymerního plastu v extrudéru: skleněný stav, vysoce elastický stav a viskózní tekutý stav.Aby se přizpůsobil požadavkům různých stavů a podle měnících se charakteristik materiálu, lze šnek rozdělit do tří sekcí: podávací sekce, lisovací sekce a homogenizační sekce.Funkcí podávací sekce je přivádět materiál dodávaný násypkou do kompresní sekce.Během pohybu plast obecně zůstává v pevném stavu a částečně se taví vlivem tepla.Délka podávací části se liší podle typu plastu.Kompresní sekce (přenášecí sekce) je rolí fyzikálního tlaku materiálu, takže materiál z pevného na roztavený, dobře ze vzduchu v materiálu;Aby se přizpůsobil charakteristikám snižování objemu při tlačení plynu v materiálu zpět do podávací sekce, lisování materiálu a tavení materiálu, měl by šnek v této sekci vyvolat větší smykový účinek a stlačení plastu.Funkcí homogenizační sekce (dávkovací sekce) je přivádět roztavený materiál do hlavy stroje při konstantním objemu (objemu) a tlaku tak, aby se formoval v ústní formě.Objem spirálové drážky v homogenizační části je stejný jako v přiváděcí části.
Aby se zabránilo zadržování materiálu na konci mrtvého rohu hlavy šroubu, což způsobuje rozklad, je hlava šroubu často navržena do kužele nebo půlkruhu;Nějaký šnekový homogenizační úsek je – povrch těla je zcela hladký, tzv. torpédová hlava, ale nechybí ani vyryté drážky nebo frézovací vzory.Torpédová hlava má funkci míchání a řízení materiálu, eliminuje pulzující (pulzující) jev v toku, snižuje tloušťku vrstvy materiálu se zvýšením tlaku materiálu, zlepšuje stav ohřevu a dále zlepšuje účinnost plastifikace šneku .Podle teorie transportu taveniny tavenina proudí v homogenizační sekci šneku ve čtyřech formách a tok roztaveného materiálu v drážce šneku je kombinací těchto čtyř toků: pozitivní tok — tavenina plastu teče mezi válcem a šnekem ve směru drážky šroubu směrem k hlavě stroje.Směr protiproudu je opačný než kladný, což je způsobeno tlakovým gradientem způsobeným odporem nosu, porézní desky a filtrační desky.Proudění taveniny ve směru kolmém ke stěně závitu ovlivňuje míchání a výměnu tepla taveniny při vytlačování.Únikové proudění – zpětné proudění tvořené tlakovým gradientem mezi šnekem a válcem v axiálním směru šneku.Různé vzory proudění mají důležitý vliv na stejnoměrnost míchání polymerů.
Průměr šneku a určování konstrukčního tvaru, zejména podle produkce výstupu produktu, specifikace, druhy zpracovávaných materiálů a různé konstrukční charakteristiky šneku k určení.Obecně má podávací část šneku hlubší drážku a hloubka drážky je nezměněna, kompresní část (sekce taveniny) hloubky drážky šneku ve směru vypouštění z hluboké do mělké, odměřovací část (homogenizovaná sekce) šneku má mělkou drážku a hloubka drážky je nezměněna.
- 2. Materiál šroubu.
Šnek je klíčovou součástí extrudéru, protože materiál šneku musí mít vysokou teplotní odolnost, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi, vysokou pevnost a další vlastnosti, zároveň by měl mít dobrý řezný výkon, zbytkové napětí tepelného zpracování, malou tepelnou deformaci a jiné vlastnosti.Pro šnekový materiál extrudéru existují následující specifické požadavky:
- (1).Vysoké mechanické vlastnosti.Chcete-li mít dostatečnou pevnost, přizpůsobit se vysokým teplotám, vysokým tlakům, zlepšit životnost šroubu.
- (2). Dobrý výkon obrábění.Dobrý výkon obrábění a výkon tepelného zpracování.
- (3). Dobrá odolnost proti korozi a opotřebení.
- (4). Snadno se kreslí.
Čas odeslání: 15. července 2019