Tuhost, tvrdost a pevnost materiálu PTFE jsou relativně malé.Jeho pevnost v tahu je 21-28 MPa, pevnost v ohybu je 11-14 MPa a tažnost je 250%-300%.Při dlouhodobém namáhání se deformuje a při přetížení je náchylný k tečení.Výše uvedené výkonnostní charakteristiky PTFE vedou při použití k jedinečným procesním charakteristikámStroj na řezání PTFE fólieřezání.
1. Malé řezné síly.Vzhledem k nízké tuhosti, pevnosti a tvrdosti PTFE za stejných řezných podmínek je hlavní řezná síla oceli 45 14-20krát větší nežfilmové lyžováníMateriál PTFE.
2. PTFE fólie má malou tepelnou vodivost, pouze 0,27 W/MK-1, ve spojení s nižší tepelně odolnou teplotou, její vysoká tepelně odolná teplota je pouze 250 ℃.Pokud je objem odřezávání fólie příliš velký, rychlost řezání je vysoká a teplota řezání obrobku se zvýší, což změkne materiál PTFE a dokonce dojde k tavení, koksování a jevu „lepivého nože“.Před procesem řezání je polotovar vytvrzen s procesními podmínkami 30-50 stupňů Celsia nad pracovní teplotou a dobou vytvrzování 24 hodin nebo více, aby se stabilizovala rozměrová přesnost procesu řezání fólie.
3. Teflon má velký koeficient tepelné roztažnosti.Proto materiál PTFE v procesu odřezávání fólie generuje velké množství tepla v důsledku tření, snadno se obrábí a místního přehřívání obrobku.To vede k elastické deformaci PTFE obrobku vlivem tepla, což nakonec ovlivňuje kvalitu povrchu a rozměrovou přesnost PTFE obrobku.
4. Ve srovnání s kovovými materiály je modul pružnosti PTFE velmi nízký.Když je řezný posuv příliš velký nebo rychlost příliš vysoká, větší tření při obrábění a síla působící na obrobek nástrojem působí společně.Výsledkem je velká deformace PTFE obrobku, která ovlivňuje přesnost obrábění PTFE obrobku.
5 Aby kapaliny pro řezání fólií dobře fungovaly, je třeba dodržovat tyto základní podmínky: použití měkké vody, častá kontrola koncentrace, pravidelné přidávání biocidů, čištění obráběcích strojů, odstraňování kalů a okují, předmíchání řezných kapalin
Čas odeslání: 25. listopadu 2022