Oba tyto procesy se používají k výrobě dutých bezešvých dílů z termoplastických polymerů.Rotační lisování lze použít i pro termosety.Velikosti dílů se pohybují od malých plastových lahví o objemu pouhých 5 ml (0,15 oz) až po velké skladovací bubny o objemu 38 000 l (10 000 gal).Ačkoli si tyto dva procesy v určitých případech konkurují, obecně si našly své vlastní výklenky.Vyfukování je vhodnější pro hromadnou výrobu malých nádob na jedno použití, zatímco rotační tvarování upřednostňuje velké duté tvary.
Vyfukování je proces formování, při kterém se tlak vzduchu používá k nafouknutí měkkého plastu do dutiny formy.Jde o důležitý průmyslový proces výroby jednodílných dutých plastových dílů s tenkými stěnami, jako jsou lahve a podobné nádoby.Protože mnoho z těchto položek se používá pro spotřebitelské nápoje pro masové trhy, výroba je obvykle organizována pro velmi vysoká množství.Technologie je vypůjčena ze sklářského průmyslu, s nímž plasty konkurují na trhu jednorázových nebo recyklovatelných lahví.
Extruzní vyfukování.Tato forma vyfukování se skládá z cyklu znázorněného níže.Ve většině případů je proces organizován jako velmi vysoká výrobní operace pro výrobu plastových lahví.Sekvence je automatizovaná a obvykle integrovaná s následnými operacemi, jako je plnění lahví a etiketování.Obvykle je požadavkem, aby vyfukovaná nádoba byla tuhá a tuhost závisí mimo jiné na tloušťce stěny.
Vstřikování a vyfukování.V tomto procesu je výchozí předlisek spíše vstřikován než extrudován.Níže je uvedena zjednodušená sekvence.V porovnání s jeho konkurentem na bázi vytlačování má proces vstřikovacího vyfukování nižší rychlost výroby, což vysvětluje, proč je méně rozšířený.
Ve variantě vstřikovacího vyfukování, nazývané protahovací vyfukování, se vyfukovací tyč protahuje směrem dolů do vstřikovaného předlisku během kroku 2, čímž natahuje měkký plast a vytváří příznivější namáhání polymeru než konvenční vstřikování vyfukování nebo vytlačování vyfukování. .Výsledná struktura je tužší, s vyšší průhledností a lepší odolností proti nárazu.Nejrozšířenějším materiálem pro vyfukování do formy je polyethylentereftalát (PET), polyester, který má velmi nízkou propustnost a je zpevněn procesem vyfukování.Díky kombinaci vlastností je ideální jako nádoba na sycené nápoje.
Materiály a produkty.Vyfukování je omezeno na termoplasty.Polyethylen je polymer nejběžněji používaný pro vyfukování;zejména polyethylen s vysokou hustotou a vysokou molekulovou hmotností (HDPE a HMWPE).Při porovnávání jejich vlastností s vlastnostmi PE s nízkou hustotou vzhledem k požadavku na tuhost v konečném produktu je ekonomičtější použít tyto dražší materiály, protože stěny nádoby mohou být tenčí.Další vyfukované výlisky jsou vyrobeny z polypropylenu (PP), polyvinylchloridu (PVC) a polyethylentereftalátu.
Jednorázové obaly na balení tekutého spotřebního zboží tvoří hlavní podíl výrobků vyrobených vyfukováním;ale nejsou to jediné produkty.Mezi další položky patří velké přepravní sudy (55 galonů) na kapaliny a prášky, velké skladovací nádrže (2 000 galonů), automobilové benzinové nádrže, hračky a trupy plachetnic a malých člunů.V druhém případě jsou dva lodní trupy vyrobeny jedním vyfukováním a následně rozřezány na dva otevřené trupy.
Čas odeslání: 15. března 2016