Od roku 1945, kdy Dupont začal vyrábět PTFE, uplynulo již 61 let.Nyní jako důležitý produkt PTFEPTFE mikroporézní filmje široce používán, rozšiřuje pole od biologického inženýrství po oděvní průmysl, od strojního průmyslu po petrochemický průmysl, v průmyslu ochrany životního prostředí lze použít nejen pro projekty úpravy vody, ale také pro čištění vzduchových částic.Dá se říci, že rozsah jeho použití je stále poměrně široký.
Charakteristika polytetrafluorethylenu
1. Charakteristiky molekulární struktury
2. Chemická stabilita
3. Tepelné vlastnosti
4. Mechanické vlastnosti
5. Elektrické vlastnosti
6. Vlastnosti povrchu
Vývoj mikroporézního filmu PTFE
V současné době je proces výrobyPTFE mikroporézní filmmá metodu kalandrovací fólie, metodu soustružení fólie a metodu protahovací fólie.Metodu stretch fólie lze rozdělit na jednosměrné natahování a obousměrné natahování, prostřednictvím strukturální analýzy a skutečného měření má pouze dvoucestná stretch fólie dobrou mikroporézní strukturu.Výrobní proces biaxiálně orientované PTFE mikroporézní fólie je znázorněn na obrázku.
Aplikace mikroporézního filmu PTFE
1. Aplikace ve filtračních materiálech
2. Aplikace ve zdravotnických materiálech
Příprava PTFE filmu
1. Předběžné zpracování mikroporézního filmu PTFE
2. Postup přípravy
3. Výrobní proces
Vliv provozních parametrů na vlastnosti PTFE fólií
Faktory ovlivňující vlastnosti mikroporézních fólií PTFE v procesu biaxiálního natahování a jeho předprocesu jsou složité a mnohostranné.Kromě výkonu zpracovatelského zařízení, teploty natahování a rychlosti natahování jsou dalšími ovlivňujícími faktory: provozní teplota, provozní vlhkost.
Provozní teplota: PTFE fólie jsou zvláště citlivé na teplotu a různé provozní teploty mohou mít za následek různé vlastnosti fólie.Teplota je kritickým provozním parametrem nejen v procesu protahování, ale také při zpracování PTFE pryskyřice a meziprocesech.
Provozní vlhkost: Vlhkost je závislá na teplotě a nelze ji diskutovat bez teploty.Na fólii má vliv i okolní vlhkost.
PTFE má vynikající chemickou stabilitu, vynikající výkon při vysokých a nízkých teplotách a odolnost proti korozi a je široce používán v chemickém, ropném, textilním, elektronickém a mechanickém průmyslu.Mezitím, silné hydrofobní a porézní vlastnosti PTFE z něj dělají ideální membránový materiál pro přípravu voděodolných a prodyšných textilních vláken, stejně jako pro membránovou destilaci a membránové stykače.Ve srovnání s jinými membránovými materiály je ePTFE membrána jedinou membránou, která může být používána stabilně po dlouhou dobu s vysokým koeficientem přenosu hmoty a výhodami malých rozměrů, silné samonosné schopnosti a vysoké hustoty zatížení membrán z dutých vláken Membrány z dutých vláken PTFE přitahují velkou pozornost v oblasti membránových stykačů.
Porézní membrány z dutých vláken z PTFE se připravují metodou vytlačování a tažení a proces přípravy zahrnuje míchání, vytlačovací zvlákňování, jednosměrné natahování a slinování.Plně namíchaný materiál PTFE je předlisován na lisu na polotovary, aby se vytvořil válcový polotovar.Předlisované polotovary jsou vytlačovány a spřádány při 40-100 °C.Po odmaštění tepelná úprava pro získání membrány z dutých vláken PTFE.Teplota odmašťování je 200-340 °C, teplota tepelného nastavení je 330-400 °C a doba tepelného nastavení je 45-500 s.Mikroskopická forma je téměř kruhová (eliptická nebo kruhová) struktura pórů.
Čas odeslání: 18. ledna 2022